Stræben efter energibesparelser og reduktion af emissioner i dag' s samfund har været drivende for innovationen i batteriteknologi, især innovationen i produktionsteknologien. På grund af sin fremragende ydelse bruges lithiumbatterier i vid udstrækning på markedet for forbrugerelektronik, bil og energi. Dens innovation i produktionsteknologi er især vigtig.
Produktionstrinnene for et lithiumbatteri er et typisk" roll-to-roll" proces, som kræver to behandlingstrin - en film til et enkelt batteri og et enkelt batteri samlet i et batterisystem. Et typisk lithiumbatteri har tre tynde film - anodefilm, separatorfilm og katodefilm - som vist i følgende figur.
Tykkelsen af elektrodeudpladeringen er normalt 100 μm, mens separatoren er 50 μm. Anodefilmen er en grafitbelagt kobberfilm, katodefilmen er en lithiummetalloxidbelagt aluminiumsfilm, og separatoren er sammensat af polypropylen og polyethylen. Lithium-batteriproduktionsproces:
På grund af høje krav til nøjagtighed, kontrolbarhed og kvalitet af forarbejdningsmaskiner, folieskæring, folieskæring, tapperengøring og separatorfolieskæring osv. Linket er mere egnet til behandling med laser. Sammenlignet med traditionel mekanisk behandling har laserbearbejdning fordelene ved værktøjsfri slid, fleksible skæreformer, kantkvalitetskontrol, højere nøjagtighed og lavere driftsomkostninger.
Folieskæring
Metalfolie-skæretrin refererer til at skære en rulle metalfolie i lange og tynde strimler langs langsiden i henhold til batteriets design. Velegnet til dette link er den infrarøde pulslaser, der kan skære elektrodeovertrækket med høj hastighed og høj kvalitet. Hvis du har mere præcise krav til spaltebredde og kvalitet, kan du også overveje pulserende grønt og ultraviolet lys.
Folieskæring
Metalfolie-skæreprocessen henviser til at skære den slanke anodefilm og katodefilm til en ønsket form under henvisning til batteriets design. Afhængigt af batterikonstruktionen, og om metalfolierullen er fuldstændigt belagt, kan du vælge eller justere bjælken for at skære belægningen eller kun metalfolien. Laseren, der bruges i dette trin, er den samme som aluminiumsfolieskæringstrinnet.
Rengøring af fane
I visse tilfælde skal grafit- og lithiummetalloxider fjernes for at afsløre mærker med kobber eller aluminiumsfolie. Nøglen til dette trin er at fjerne coatingmaterialet uden at beskadige metalfolien under det. Pulsede infrarøde lasere er bedst egnede til dette segment.
Afskæring af separatorfolie
I lighed med aluminiumsfolieskæring skal dækfilmen skæres i den krævede form i henhold til batteriets design. Da isoleringsmembranen er lavet af organiske forbindelser, er en pulserende UV-laser det mest passende valg.
(Artikelkilde: Newport)