Laserskæremaskine er kommet ind i alle samfundslag, dens unikke skæreprocesegenskaber spiller en afgørende rolle i alle brancher, i forskellige brancher anvendes forskellige materialer, og materialernes egenskaber er forskellige, så laserskæringsprocessen i forskellige materialer har også forskellige valg.
Normalt,i henhold til materialernes egenskaber kan den opdeles i metalmaterialer og ikke-metalmaterialer. Ifølge denne egenskab kan laserskæringsmaskineindustrien opdeles i to kategorier:laserskæringsmaskine af metalOgikke-metal laserskæremaskine.
1.Ikke-metalliske materialer
Organisk materiale: Vi ved alle, at laserskæring er at bruge en højenergistråle til at bestråle emnet til at producere smeltet materiale ved høj temperatur til skæring, så den høje temperatur, der genereres i laserskæringsprocessen, vil forårsage fare for brænding og antændelse af organisk materiale, så nitrogen eller luft normalt bruges som hjælpegas til forarbejdning. For eksempel kan træ, læder, tekstiler, pap og andre materialer skæres af ikke-metalliske laserskæringsmaskiner, men der vil være et brunt brændende fænomen ved forkanten.
Syntetiske materialer: Henviser generelt til kunstigt gummi, varmehærdningsmaterialer, termoplast osv., Disse materialer udsender giftige gasser i skæreprocessen, så det er nødvendigt at styrke beskyttelsesforanstaltninger, især beskyttelse af personlig sikkerhed.
Derfor anvender vi i laserskæringsprocessen af ikke-metalliske materialer normalt den helt lukkede skæretilstand og tilføjer den støvtæt luftabsorptionsudviklingsenhed.
2.Metalmaterialer
Rustfrit stål: Rustfrit stål materiale er en af de mest anvendte metalmaterialer. I processen med laserskæring bruges en optisk fiberlaserskæringsmaskine normalt til behandling. Nitrogen, luft og ilt kan bruges til forarbejdning. Ved valg af hjælpegas har nitrogen den bedste behandlingskvalitet, og forkanten har ingen burr, og ingen efterfølgende behandling er påkrævet. Iltbehandling er valgt, og den nederste kant vil blive skåret Oxidation fænomen, sort kant, ved hjælp af luftkvaliteten er den værste, i behandlingen uden særlige betingelser og nøjagtighed krav er ikke høj forudsætning kan vælge luft som ekstra gas.
Kulstål: Generelt anvendes ilt som hjælpegas til forarbejdning, hovedsagelig fordi ilt vil spille en forbrændings understøttende rolle i skæreprocessen, hvilket kan opnå mere effektiv skæring, selvfølgelig vil der forekomme let oxidation ved forkanten. Når tykkelsen af skærematerialet når en vis tykkelse, skal nitrogen vælges som hjælpegas til højtryksskæring.
Kobbermateriale: Det tilhører materialet med høj refleksion og høj termisk ledningsevne. Nitrogen kan bruges som hjælpegas under 1 mm, men ilt skal bruges som hjælpegas i 2 mm. Selvfølgelig skal vi i skæreprocessen af meget reflekterende materialer tilføje en emissionsabsorptionsanordning, ellers vil det forårsage skade på optiske materialer.
Aluminiumsmateriale: Ligesom kobbermateriale tilhører det det høje reflekterende og termisk ledende materiale. Aluminium materiale er skåret af laser skæremaskiner i vid udstrækning, hvilket afhænger af strålekvaliteten af laseren. Skærekvaliteten af kvælstof på hjælpegas er bedre end ilt. På samme måde skal det udstyres med en emissionsanordning for at beskytte det optiske stisystem.