Som en af de vigtige processer i batteriproduktion har lasersvejseteknologi en betydelig indvirkning på konsistensen, stabiliteten og sikkerheden af strømbatterier. De vigtigste dele, der kræver lasersvejsning under fremstillingsprocessen af et enkelt batteri, omfatter en eksplosionssikker ventil, flip-chip, elektroder, tætning, indsprøjtningshulssøm osv.
Under svejseprocessen kan forekomsten af porøsitet påvirke tætningsydelsen, så det er nødvendigt at sikre renheden af svejseområdet og øge svejsehastigheden korrekt.
1. Eksplosionssikker-ventilsvejsning
Den eksplosionssikre ventils hovedfunktion er at forhindre lithiumbatterier i at eksplodere under termiske løb, hvilket sikrer lithiumbatteriernes sikkerhed. Derfor stiller den ekstremt høje krav til svejseprocessen. Puls- og kontinuerlige lasere kan bruges til at svejse eksplosionssikre ventiler.- Kontinuerlig lasersvejsning kræver højere produktsamlingsnøjagtighed, men kan opnå højere kvalitet svejseeffekt, svejsestabilitet, svejseeffektivitet og udbyttegrad kan også garanteres til et højere niveau.
Effekt: 800W Hastighed: 70mm/s Krav: eksplosionstryk 0,8±0,15Mpa
For et dybere kig på industrielle parametre, tjek vores dedikerede vejledning omlasersvejsning af batterieksplosionssikre-ventilerfor at optimere dit produktionsudbytte.
2. Flip-spånsvejsning
Nøglekomponentens strømbatteri er flip-chippen, som gør det muligt for den ledende nitteblok på den øverste del at vende og komme i kontakt, når cellens indre tryk når en vis værdi, hvilket effektivt beskytter batteriet.
Effekt: 800W Hastighed: 70mm/s Krav: eksplosionstryk 0,55±0,05Mpa
3. Elektrodesvejsning
Hvert firkantet batteri skal forbindes i serie og parallelt gennem positive og negative elektroder for at danne en batterimodulenhed. Derfor skal hvert batteri svejses med et par positive og negative elektroder.
Materialet til batterielektroder er kobber og aluminium, som hører til materialer med høj-reflektivitet. For at opnå komplet og stærk svejsning kræves god laserstrålekvalitet og høj energitæthed. Den kontinuerlige laser med wobble-svejsning kan give større kontaktareal til svejsning. Overfladefarven og lysstyrken af de positive og negative elektroder efter svejsning bibeholdes svarende til grundmaterialet. Svejsningerne mellem elektroderne og battericellen er meget stærkere.
Effekt: 800W Hastighed: 60mm/s Krav: indtrængningsdybde 1mm
Ud over forbindelser på celle-niveau er den samme laserstråle med høj-densitet afgørende forlasersvejsning til batteriskoog pakkesamling.
4. Topdækseltætningssvejsning
Topdæksletsvejsningen er den største svejsning i firkantede aluminiumsskalbatterier og også den længste svejsning, der kræver betydelig tid og kræfter at gennemføre. Kontinuerlig laser bruges til at opnå høj-wobble-svejsning af tynde-skallithiumbatterier, hvilket resulterer i en jævn og ensartet svejsning med fremragende udseende og tætningsegenskaber. Ved at bruge avanceret teknologi, som f.eksABP fiberlaser som giver 99,86% forsegling på batterier, kan producenter praktisk talt eliminere blæsehuller og porøsitet i højhastighedsproduktionslinjer-.
Effekt: 1200W Hastighed: 80 mm/s Krav: indtrængningsdybde 0,6 mm, tætningslufttryk 1Mpa
5. Tætningspropper til indsprøjtningshuller.
For at sprøjte elektrolytter ind i batterihuset åbnes sædvanligvis en væskeindsprøjtningsport på forseglingslåget. Efter at injektionen er afsluttet, forsegles injektionsporten ved hjælp af gummipropper, som i første omgang indsættes til den indledende forsegling, og derefter samles tætningspropperne og laser-svejses til den endelige forsegling.
Effekt: 1200W Hastighed: 80 mm/s Krav: indtrængningsdybde 0,8 mm, tætning
Relateret batteripakke lasersvejseindsigt
Hvis du skalerer din batteripakke op eller ændrer dine automatiseringslinjer, kan du udforske vores tekniske gennembrud inden for samleskinne- og CCS-fremstilling:
Procesguide:Lær, hvordan du optimerer din celle-til-at pakke forbindelser i voressamleskinnelasersvejsevejledning og procesparametreartikel.
Næste-Generalforsamling:Opdag, hvordan automatiserede linjer adoptererlasersvejseløsninger til CCS samleskinnerfor at muliggøre letvægts EV-design.
Branchetendenser:Se hvordan branchen eromdannelse af lithiumbatterifremstilling med laserefor højere effektivitet og lavere pris pr. watt-time.
Har du brug for pålideligt udstyr?
Alle de ovenfor nævnte høj-batterisvejseapplikationer kræver høj-stabilitetslaserkilder. Tjek King's Lasers industrielle-klasseFiber laser svejsemaskineserie eller kontakt vores ingeniører for skræddersyede automatiserede batterisvejseløsninger.