1. Lasersvejsning af kulstofstål og almindeligt legeret stål.
Generelt er lasersvejseeffekten af kulstofstål god, og dens svejsekvalitet afhænger af urenhedsindholdet. Ligesom andre svejseprocesser er svovl og fosfor følsomme faktorer for svejserevner. For at opnå en tilfredsstillende svejsekvalitet kræves forvarmning, når kulstofindholdet overstiger 0,25 %. Når stål med forskelligt kulstofindhold svejses til hinanden, kan svejsebrænderen være en smule forspændt til siden af kulstoffattige materialer for at sikre kvaliteten af samlingerne. Stål med lavt kulstofrande er ikke egnet til lasersvejsning på grund af dets høje indhold af svovl og fosfor. Lavt kulstofdræbt stål har en god svejseeffekt på grund af dets lave urenhedsindhold. Mellem- og højkulstofstål og almindeligt legeret stål kan lasersvejses godt, men forvarmning og eftersvejsningsbehandling er påkrævet for at eliminere stress og undgå revnedannelse.
2. Lasersvejsning af rustfrit stål.
Generelt er lasersvejsning af rustfrit stål lettere at opnå samlinger end konventionel svejsning. På grund af den høje svejsehastighed og lille varmepåvirkede zone er sensibilisering ikke et vigtigt problem. Sammenlignet med kulstofstål har rustfrit stål lavere termisk ledningsevne og er lettere at opnå dyb penetration smal svejsning.
3. Lasersvejsning mellem forskellige metaller.
Den ekstremt høje afkølingshastighed og lille varmepåvirkede zone ved lasersvejsning skaber gunstige betingelser for kompatibilitet af materialer med forskellige strukturer efter svejsning og smeltning af mange forskellige metaller. Det er blevet bevist, at følgende metaller med succes kan svejses ved laser dyb penetrationssvejsning: rustfrit stål ~ lavt kulstofstål, 416 rustfrit stål ~ 310 rustfrit stål, 347 rustfrit stål ~ hastigt nikkellegering, nikkelelektrode ~ koldsmedet stål, og bimetalliske strimler med forskelligt nikkelindhold.
Fordele ved lasersvejsemaskine:
Lasersvejsemaskinehar fordelene ved hurtig svejsehastighed, stor dybde og lille deformation; Der genereres lidt varme i svejseprocessen, hvilket kan undgå den termiske deformation af svejseområdet; Svejseoverfladen er pæn, svejsekvaliteten er høj, det overordnede udseende er smukt, og der er ingen porer. Der er ingen grund til at polere svejsningen uden for store krav.
Lasersvejsning kan udføres ved stuetemperatur eller under særlige forhold, og lasersvejseudstyret er enkelt; Det kan svejse ildfaste materialer som titanium og kan svejse uens materialer med god effekt. Efter laserfokusering er effekttætheden høj. Ved svejsning af højeffektenheder kan dybdebreddeforholdet nå 5:1 og op til 10:1.
Lasersvejsning kan bruges til mikrosvejsning. Efter fokusering af laserstrålen kan der opnås en lille plet, som kan placeres nøjagtigt. Det kan anvendes til montering og svejsning af mikro- og små emner, der produceres i store mængder; Den kan svejse utilgængelige dele og implementere berøringsfri langdistancesvejsning, hvilket har stor fleksibilitet. Laserstrålen er let at realisere stråleopdeling efter tid og rum og kan udføre multi-beam simultan behandling og multi-station behandling, hvilket giver betingelser for mere præcis svejsning.