Med den hurtige vækst i produktion og forbrug af rustfrit stålTubes i Kina, laserTubeskæreudstyr er hurtigt populariseret, og efterspørgslen efter CNCTubeskære talenter og laserTubeskæreteknologien vokser hurtigt, hvilket understreger den alvorlige mangel på og forsinkelse i den nuværendeTubeskæreudstyr og CNCTubeskære talenter og teknologi, som også afspejles i nogle rustfrit stål virksomheder Der er avanceret laserskæring udstyr, men det stadig udsat for fænomenet lav skæreeffektivitet, dårlig skærekvalitet, hvilket resulterer i et alvorligt spild afTubeS.
Laserrørsskæringsteknologi er en teknologi med høj produktionseffektivitet og stærk produktivitet. Samtidig, så længe designet kan ændres i sidste øjeblik, vil det ikke påvirke hele produktionsprocessen af produktet. Jo større fordel er, at slutbrugeren kan styre produktionen af korte version eller kinesisk version, snarere end fremstilling af et stort antal skabeloner, så det kan reagere på kundernes behov hurtigere, Så der er ingen grund til at lave forme. Set ud fra fleksibilitetsperspektivet kan laserrørsskæringsteknologi behandle enhver form, der er programmeret, og laser kan fuldføre skæring i alle retninger. Skabelonens form kan ændres hurtigt uden hjælp fra nogen værktøjer, hvilket gør det muligt at behandle konkurrencedygtig personlig emballage eller varemærker. Nøjagtighed er også en af fordelene ved digitale systemer. Laserbehandling kan kompensere for unøjagtighederne i udskrivnings- og efterudskrivningsprocessen. For eksempel kan materialerne have stretching deformation, og laseren kan justeres i henhold til disse deformationer, men traditionel skabelonfremstilling kan ikke. Laser tube skæreprodukter forarbejdning er en meget præcis højt niveau teknologi, selvfølgelig, en vis mængde af omkostningerne investeringer er også nødvendig i den tidlige fase. Følgende vil fokusere på de relevante problemer med laserrørsskæring og levere målrettede løsninger.
Gennem den professionelle rørskærings- og nestesoftware programmeres tegningen, nesting og blanking på forhånd på computeren for at generere skæreprogrammet, og derefter skæres det store rør i rustfrit stål og afblødes ved fuld takt automatisk laserskæring. På grund af den høje skæreeffektivitet og den mere komplekse programmering, hvis den ikke anvendes korrekt, vil det resultere i spild af rør og lav skæreeffektivitet. Den professionelle rør nesting software er grundlaget og forudsætningen for realiseringen af store, højeffektive, og høj kvalitet skærende produktion af CNC rør skæremaskiner.
På nuværende tidspunkt er der nogle kvalitetsproblemer i processen med laserrørsskæring, såsom overbrænding af deles ledende skærepunkter, over afbrænding af deles hjørner, hældning af rørskæringsoverflade og jorddeformation eller manglende lukning ved skæring af runde dele, hvilket direkte fører til alvorligt spild af rør og lav effektivitet af rørskæring. CNC-rørskæringsteknologi er at levere avanceret rørskæringsteknologi og rig rørskæringsoplevelse i CNC-systemets rørskæringskontrolsoftware, så rørskæringsoperatørerne kan opnå høj kvalitet og højeffektiv CNC-skæring gennem kvalificeret brug af kontrolsystemet. Numerisk styring af laserrørsskæringsteknologi er en storstilet, højeffektiv og højkvalitets rørskæringsproduktionstilstand. Kernen i numerisk styringsrørskæring er det numeriske styringsrørskæringssystem.
I rørskæringsprocessen, på grund af rørskæring (især til det firkantede rør med en lille diameter), er slagger fastgjort til rørets indre væg, og det meste af den varme, der genereres ved skæring, absorberes af emnet. Når skæretætheden er stor, overophedes røret ofte, hjørnerne og fire hjørner af det firkantede rør brændes, hvilket alvorligt påvirker kvaliteten af snittet og endda ikke kan skæres. For sådanne problemer:
1. Metode til at øge ilttrykket.
2. Hastigheden af skarpe vinkel syntese er forbedret af software.
3. Laserskæringshovedets højdesensor servosystem kan sikre, at dysen og emnet skæres over under skæringsprocessen
Overfladeplanets højde forbliver uændret (fokus forbliver uændret), så skæreeffekten ikke påvirkes af ændringen af emnets overflade.
I betragtning af ovenstående løsninger er målrettede løsninger forpligtet til at forbedre brugen af laserrørsskæringsbehandlingsudstyr for at forbedre den lave skæreeffektivitet, den dårlige skærekvalitet, hvilket resulterer i et alvorligt spild afTubes, forbedre effektiviteten af produktions- og forarbejdningsprodukter og skabe bedre overskud for virksomhederne
Konge'SLaserTubespeciel laserskæremaskine kan realisere udfoldelse og skærer skæring af forskellige specialformedeTubes såsom en rundeTubeSquareTube, U-formetTubeElliptiskeTubeosv.; hele maskinen har lavt strømforbrug og høj processoreffektivitet, som kan realisere engangsbehandling og form afTubes; det er meget udbredt i sportsudstyr, olierørlinje, møbler, rekvisitter og mange andre brancher.
KONGENS LASERLaserskæringsmaskine til metalrør:
1. Det kan skære mange krydsende linjehuller med forskellige retninger og diametre på hovedrøret og opfylde betingelserne i det lodrette skæringspunkt mellem grenrørsaksen og hovedrørsaksen.
2. Det kan skære enden af cylinderens krydsende linje for enden af grenrøret for at opfylde betingelserne for lodret skæringspunkt og det skrå skæringspunkt mellem grenrørsaksen og hovedrørsaksen.
3. Det kan skære den skrå ende ansigt i slutningen af røret.
4. Det kan skære enden af grenrørets krydsende linje, der skærer med hovedringenrøret.
5. Det kan skære firkantede rør og 360-graders roterende skæring.
6. Det kan skære et firkantet hul og taljehul på det runde rør.
7. Det kan skære alle former for stålrør.
8. Det kan skære alle former i et firkantet rør, elliptisk rør, U-formet rør, rektangulært rør og andre specielle rør.
KONGENS laserer forpligtet til at give globale brugere tilpassede løsninger til fiberlaserskæringsmaskiner,lasersvejsemaskiner,lasermarkeringsmaskiner, og all-around industrielle laserbehandling udstyr. Laserudstyret, vi producerer og udvikler, har moden og avanceret teknologi, gunstig pris og omkostningseffektiv ydeevne.