PCB er en af de vigtige komponenter i den elektroniske industri. Den industrielle produktionsværdi tegner sig for ca. en fjerdedel af den samlede outputværdi af elektroniske komponenter og tegner sig for den største andel i hver elektronisk komponentsegmenteringsindustri. FPC er en af de hurtigst voksende underindustrier i PCB-branchen. Set ud fra globale udviklingstendenser benytter indenlandske PCB- og FPC-produktions- og forarbejdningsvirksomheder gennem omfattende omstrukturering, migration og teknologiopgradering sig til elektroniske produkters mulighed for at overføre til Kina, hvilket yderligere forbedrer andelen af indenlandsk PCB-outputværdi på det internationale marked.
PCB har brug for nogle oplysninger, såsom stregkode, QR-kode, serienummer, batchnummer, virksomhedsoplysninger, logo osv.
Laser PCB mærkning er ikke-kontakt, ingen blæk, ingen kemisk forurening, lave driftsomkostninger, permanent mærkning, godt for miljøet.
Hvad er pcb-laserprinterens arbejdsprincip?
"Hot-working" har en høj energitæthed laserstråle (det er en koncentreret energi flow). Når laserenergien bestråles på overfladen af det materiale, der skal forarbejdes, absorberes den på materialets overflade, og processen med termisk excitation genereres i bestrålingsområdet, således at temperaturen på materialeoverfladen (eller belægningen) stiger, hvilket resulterer i fænomener som forandring, smeltning, ablation, fordampning osv.
Koldt arbejde (UV) fotoner med høj belastning energi kan bryde kemiske bindinger i materialer (især organiske materialer) eller omgivende medier, indtil materialerne er ødelagt i den ikke-termiske proces. Denne form for kuldearbejde er af særlig betydning i laser mærkning forarbejdning, fordi det ikke er varm ablation, men kold peeling, som ikke producerer bivirkningen af "varmeskader" og bryder den kemiske binding, så det har ingen opvarmning eller varm deformation effekt på det indre lag og tilstødende område af den bearbejdede overflade.
Funktioner iPCB laser mærkning maskine:
For det første: høj præcision. Lasermarkering er fin, præcis og ikke-kontaktbehandler. Det kan gøre fine linjer under 0,1 mm og tegn og tal inden for 0,5 mm på overfladen af materialet. Det er især velegnet til identifikation af ekstremt lille grafik og tegn, der kræves af printkortet.
For det andet: sikkerhed og miljøbeskyttelse. Kun en lille mængde gas kan produceres og udledes ved sugning uden hjælp fra kemikalier for at beskytte operatørernes sikkerhed og arbejdsmiljø så meget som muligt.
For det tredje: høj kvalitet. Elektroniske chips har høje krav til mærkningskvalitet, klarhed og varighed. Lasermarkeringsfunktion kan opnå permanente og klare markeringer af chips, som ikke falmer på grund af nogle eksterne faktorer som høj og lav temperatur, syre og alkali, friktion og så videre.
Avanceret laserbehandlingsteknologi kan dannes direkte på én gang. Ikke-kontaktbearbejdning har ingen bor, høj præcision og høj hastighed. Især vil denne laserbehandlingsmetode ikke beskadige de elektroniske komponenter på PRINT. I modsætning hertil kan traditionelle behandlingsmetoder ikke imødekomme den skiftende efterspørgsel på markedet, såsom smal linewidth, smal linjeafstand, mindre og mindre blænde og højere fleksibilitet.
Denlasermarkeringsmaskine til PCBtages i brug, hvilket i væsentlig grad kan forbedre produktions- og forarbejdningseffektiviteten og produktudbyttet. Ved hjælp af avanceret lasermarkeringsteknologi kan det forbedre produktiviteten, reducere omkostningerne og reducere forureningen, hvilket er det ideelle valg til PCB-mærkning.
PCB to-dimensionelle kode laser mærkning maskine udviklet og produceret afKonge'SLaserhar været meget udbredt i PCB, SMT og andre brancher. Det kan automatisk generere todimensionel kode fra råvarekøb, produktionsproces og proces, produktbatch, producent, produktionsdato, produktdestination og andre oplysninger og automatisk markere på overfladen af PCB / FPCB gennem laser for at realisere sporbarheden og administrationen af produkter.