Lasersvejsningpræcisionsdele udføres ved hjælp af laserstrålen, der er fokuseret af en høj effekt sammenhængende monokromatisk fotonstrøm som varmekilde. Denne svejsemetode omfatter normalt kontinuerlig strømlasersvejsning og pulseffektlasersvejsning. Fordelen ved lasersvejsning er, at det ikke behøver at blive udført i et vakuum, men ulempen er, at penetrationskraften ikke er så stærk som elektronstrålesvejsning.
Lasersvejsningen af præcisionsdele kan styre energien præcist, så den kan realisere svejsningen af præcisionsmikrodevices. Det kan anvendes til mange metaller, især til nogle vanskelige at svejse metaller og forskellige metaller.
Generering af svejselaser til præcisionsdele: den samme bølgelængde, frekvens og retning af lysstrålen, der genereres, når materialet er ophidset.
Egenskaberne ved lasersvejsning til præcisionsdele: Det har god monokromatiskitet, god ligefremhed og høj energitæthed. Når laseren er transmitteret eller fokuseret af spejlet, energistrålen med en diameter på mindre end 0,01 mm og effekttæthed op til 1013w / cm2 kan opnås, som kan bruges som varmekilde til svejsning, skæring, boring og overfladebehandling. Lasermaterialer omfatter fast, halvleder, væske, gas osv. blandt dem, YAG fast laser og CO2 gaslaser bruges hovedsageligt i svejsning, skæring og andre industrielle processer.
De vigtigste fordele ved lasersvejsning til præcisionsdele er:
(1) Laseren til præcisionsdelesvejsning kan bøjes og overføres ved hjælp af optiske metoder som optisk fiber og prisme. Den er velegnet til svejsning af mikrodele og andre dele, der er vanskelige at opnå ved hjælp af andre svejsemetoder. Det kan også svejses med gennemsigtige materialer.
(2) Med høj energitæthed kan det realisere højhastighedssvejsning, og den varmepåvirkede zone og svejsedeformation er meget små, specielt velegnede til svejsning af varmefølsomme materialer.
(3)Lasersvejsning af præcisionsdele påvirkes ikke af det elektromagnetiske felt, producerer ikke røntgen, behøver ikke vakuumbeskyttelse og kan bruges til svejsning af store strukturer
(4) Det kan svejse den isolerede leder direkte uden at fjerne det isolerende lag på forhånd og kan også svejse de forskellige materialer med forskellige fysiske egenskaber.
De største ulemper ved lasersvejsning til præcisionsdele er dyrt udstyr, lav energikonverteringsfrekvens (5% - 20%), høje krav til svejsegrænsefladebehandling, samling og positionering. På nuværende tidspunkt anvendes det hovedsageligt til svejsning af mikrodevices i den elektroniske industri og instrumentindustri samt svejsning af siliciumstålplader og zinkbelagte stålplader.