På grund af den hurtige udvikling af moderne videnskab og teknologi bliver kravene til produktsvejsningsprocesser højere og højere i forskellige brancher. Traditionelle svejsebehandlingsteknologier og -udstyr har længe ikke været i stand til at opfylde status quo. Fremkomsten af fiberlasersvejsning har netop løst dette problem, efterspørgslen vokser også. I dag opsummerer forfatteren anvendelsen af lasersvejsning i forskellige brancher.
1 Anvendelse inden for elektroniske komponenter
Under den traditionelle svejseproces vil svejseoverfladen have en for høj temperatur og stråling, hvilket vil beskadige den elektroniske komponent i sig selv, få den elektroniske komponent til at gå i stykker eller have dårlig kontakt og påvirke dets omgivende omgivelser. Selvom disse skadelige virkninger kan løses på relevante måder, vil dette utvivlsomt have en forkortet indvirkning på elektroniske komponenters levetid og endda påvirke det efterfølgende normale arbejde. Fra den nuværende svejsningspraksis i Kina er lasersvejsning blevet udbredt inden for elektronisk komponentsvejsning. Fordi lasersvejseprocessen har de fremragende egenskaber ved at være i stand til at udføre lokal opvarmning inden for et lille område, og det kan også nøjagtigt styre den lokale temperatur på svejsedelen af den elektroniske komponent. Enkelt set kan lasersvejseprocessen opnå en ideel tilstand, der producerer en højere gennemsnitstemperatur i et lille område uden at påvirke det omkringliggende område negativt.
2 Anvendelse i svejsning af aluminiumslegeringsmaterialer
Lasersvejseprocessen er også meget brugt til svejsning af aluminiumslegeringsmaterialer i bilindustrien. I svejseprocessen af bilrelaterede komponenter er beskyttelsesgasmetoden til sideblæsning den mest almindeligt anvendte svejsemetode, der kan opnå en helhedsbeskyttelse af galvaniseret plade til køretøjer. Med udgangspunkt i den nuværende udviklingspraksis for Kinas bilproduktionsindustri er aluminiumslegering et relativt almindeligt industrimateriale, der kan spille rollen som antikorrosion af bilkroppen og reducere bilens vægt. Derfor er aluminiumslegeringsmaterialer vidt brugt i mange aspekter, såsom motorer, hjul og instrumentpaneler. Lasersvejsning har unikke fordele ved svejsning af aluminiumslegeringsmaterialer, fordi det kan opnå effektiv beskyttelse af aluminiumslegeringsmaterialer. Der er imidlertid visse ulemper ved anvendelse af lasersvejsningsteknologi ved svejsning i aluminiumslegering, hvilket også bestemmes af den termiske ydelse af selve aluminiumslegeringen. Selvom denne egenskab kan opnå effektiv beskyttelse af aluminiumslegeringskomponenter, kan den ikke effektivt undgå svejsesprøjter, pinhole kollaps og andre svejseprocesser.
3 Anvendelse i svejsning af magnesiumlegeringsmaterialer
Bilfremstillingsindustrien har udviklet sig med store spring i de senere år, og fremstillingsmaterialerne af bildele er gradvist skiftet fra aluminiumlegeringer til magnesiumlegeringer. Sammenlignet med bildele af aluminiumslegering har magnesiumlegering egenskaber som let vægt, og stivhed, styrke, elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og andre egenskaber er blevet forbedret og optimeret til en vis grad. Derudover kan magnesiumlegeringen genanvendes, genvindingseffekten er bedre, og de økonomiske omkostninger er lavere. Lasersvejseprocessen kan generere en oxidfilm i svejsedelen af indretningen under svejseprocessen af magnesiumlegeringsmaterialet og derved opnå effektiv beskyttelse af magnesiumlegeringsindretningen. Ikke kun inden for bilfremstilling har den omfattende anvendelse af magnesiumlegeringer i luftfartsindustrien også gjort lasersvejsningsprocessen til en mainstream svejseteknologi, fordi den kan imødekomme de komplekse krav til produktion og fremstilling af maskiner og udstyr, der bruges i rumfart, og det kan også effektivt reducere flyets vægt.
4 Forskning i fremskridt med laser svejseproces
Uanset indenlandsk eller udenlandsk lasersvejsningspraksis fokuserer forskningsfokus for fremtidig lasersvejsningsteknologi på følgende tre aspekter: For det første effektiv kontrol med svejseprocessen. For det andet udvikling og opgradering af lasere. Endelig er det dynamiske overvågningsaspekt ved svejsedefekter. I det andet aspekt er forbedring af den elektro-optiske konvertering effektivitet kerneindholdet i laser F & U og opgradering, fordi Kinas nuværende laserstruktur stadig er meget kompliceret, hvordan man opnår forbedring og opgradering af den interne struktur og eksterne ydelse af laser er en af de vigtige opgaver. I det tredje aspekt, fordi en enkelt sensorteknologi ikke kan opfylde kravene i mange komplekse inspektionsopgaver, er det i fremtiden nødvendigt at videreudvikle overvågningsteknologien i svejseprocessen og forsøge fuldt ud at kombinere flere former for sensorteknologi til kontinuerligt Forbedre nøjagtigheden af inspektionsopgaver.