I de senere år har Kinas pladeforarbejdningsindustri udviklet sig hurtigt hvert år, og Kina er blevet et velkendt center for forarbejdning af metalplader i Asien.
Metalforarbejdningsindustrien er en industri, der er tæt knyttet til vores liv. Selvom det kun tegner sig for 20% til 30% af metalforarbejdningen, er metalbearbejdning involveret i de fleste fremstillingsindustrier, såsom computere, computere og maskiner, Landbrugsmaskiner, fitness, tekstil, elektrisk, instrumentering, sanitet, køkken, kontor og så videre.
Den fortsatte stigning i udstyrsteknologi og arbejdsomkostninger har imidlertid gjort, at den traditionelle pladeforarbejdningsindustri også står over for udviklingsflaskehalse. Indkøb af nye typer fleksibelt og effektivt udstyr og udfordrende procesgrænser vil blive en uundgåelig tendens i industriens udvikling i fremtiden.
Traditionelle skæreprocesser, såsom CNC-sax, kan kun bruges til lineær skæring. Sammenlignet med multifunktionel drift af fiberlaserskæremaskiner er der ulemper, der ikke kan ignoreres;
Selvom flammeskæring har lave investeringer, er termisk deformation for stor, når man skærer tynde plader, hvilket påvirker skæringskvaliteten af materialer og affaldsmaterialer, hvilket ikke er så hurtigt som bearbejdningshastigheden for fiberlaserskæremaskiner. Men til skæring af tyk plade har flammeskæring stadig fordele.
Plasmaskæringsnøjagtighed er højere end flammeskæring, men den termiske deformation er stor, og skråningen er stor, når man tager tynde plader. Sammenlignet med præcisionsskæring af laserskæremaskine er det let at forårsage affald af råmaterialer.
Højtryksvandskæring har ingen begrænsninger på materialet, men er langsommere og bruger mere end skæring af en fiberlaserskæremaskine.
Tidligere var omkostningerne ved en form til en udstyrskasse generelt så høje som 100.000 eller hundreder af tusinder. Selvom en form eller nogle enkle forme kan komplette komplekse maskindele og andre mekaniske dele, kræver batchbehandlingscyklussen kun mere end ti dage, men formudviklingen og -produktionen er tilstrækkelig. Det tog flere måneder og krævede gentagne formreparationer med dårlig nøjagtighed. I dag er det en æra med informationization. Produkter opdateres hurtigt, og små batchproduktion er blevet mainstream-tilstanden for pladeforarbejdning. I denne tilstand har anvendelsen af laserskæremaskiner i høj grad sparet omkostningerne ved formåbning og sekundær behandling. Forkortet produktionscyklus, som ikke kan opnås ved anden hardware-behandling og die-stamping. Det rapporteres, at efter at laserskæremaskinen er taget i brug i metalpladsindustrien, sparer den tit tit milliarder yuan i kapital til pladeforarbejdningsindustrien hvert år.
Med fremgangen i laserskæremaskineindustrien har introduktionen af laserskæringsteknologi fra pladeforarbejdningsindustrien gjort det muligt for metalindustrien at udvikle sig hurtigt, og det afspejler også fuldstændigt laserskæringens evne til fleksibel produktion, procesdesign og præcisionsbearbejdning Evne til at imødekomme forarbejdningskravene for flere sorter, flere batches, små batches, ikke-standard og høj præcision.
På en måde har laserskæremaskiner bragt en stor teknologisk revolution til metalbearbejdning. Sammenlignet med traditionelle skæremetoder er laserskæremaskiner lettere at forstå og lære og har absolutte fordele med hensyn til behandlingseffekter og hastigheder, som virksomhederne kræver. Derfor antages det, at laserskæremaskiner er tendensen i valget af skæremetoder i fremtiden.
Som en smart fremstillingsmærkeproducent af laserbehandlingsudstyr har KING'S Laser skabt en serie ultrahurtigt laserudskæringsudstyr til skæring af behov inden for metalbehandling. Det har en høj grad af laserskæringsfleksibilitet, hurtig skærehastighed, høj produktionseffektivitet og kort produktionscyklus. Uanset om det er enkle eller komplekse dele, kan du bruge laser til at opnå et hurtigt formende snit. Importerede dobbelt servo-drev og motorer kan forbedre udstyrets ydelse, få udstyret til at køre glat, køre hurtigt, accelerere hurtigt, høj præcision og høj bearbejdningseffektivitet.
Hvis du er kunde inden for metalbehandlingsindustrien, kan du vælge den laserskæremaskine, der bedst passer til dig efter dine specifikke behandlingsbehov. Hvis du har spørgsmål, kan du kontakte os, og vi vil have en professionel ingeniør til at besvare dine spørgsmål i detaljer gratis. Rådgivning Hotline 13277998363.