Fordele ved laserrensning frem for ultralydsrensning

Ultralydsrensning er at bruge det vekselfrekvenssignal, der sendes af ultralydsgeneratoren, som omdannes til vekslende frekvens mekanisk svingning af transduceren og forplantes til mediet, det vil sige i form af "bobler" i rensevæsken, hvilket resulterer i brud. Når "kavitationen" når det øjeblik, hvor overfladen på den genstand, der skal vaskes, er brudt, vil slagkraften på langt mere end 1000 atmosfærisk tryk blive genereret, hvilket medfører, at snavs på overfladen, hullet og mellemrummet på genstanden spredes, knækkes og skrælles, så genstanden kan renses og renses.

Mens ultralydssystemer kan forårsage kavitationserosion på sarte komponenter, giver laserteknologi et ikke-destruktivt alternativ. For eksempel i trykkeri- og emballagesektoren sammenligner virksomheder aktivt flere teknologier for at beskytte dyre komponenter. Du kan lære mere om, hvordan dette gælder for specialiseret hardware i vores omfattende opdeling affordele og ulemper ved 4 rengøringsmetoder til aniloxruller.

Laserrensningsteknologi refererer til processen med at bruge høj-laserstrålen til at bestråle overfladen af ​​emnet, så snavs, rustpletter eller belægninger på overfladen øjeblikkeligt kan fordampe eller skalle af, og vedhæftninger eller belægninger på overfladen af ​​rengøringsobjektet kan fjernes effektivt ved høj hastighed, så der opnås en ren rengøring. Det er en ny teknologi baseret på interaktionseffekten mellem laser og stof.

Forskellen mellem laserrensning og ultralydsrensning er, at betjeningen af ​​laserrensning er meget praktisk. Generelt er håndholdt-rengøring nok, og overfladen af ​​objektet kan rengøres direkte uden noget medium. Rengøringseffekten er god til rengøring af store-områder og præcisionsrensning af dele, og arbejdstemperaturen er - 5 grader ~ 50 grader. Ultralydsrensning skal dog tilføje et rengøringsmiddel. Jo højere ultralyds effekttæthed er, jo stærkere kavitationseffekt, jo hurtigere hastighed og jo bedre renseeffekt, men for præcise genstande med høj overfladefinish vil langtidsrensning med- høj-effekttæthed forårsage kavitation og korrosion på objektets overflade. Ultralyd kan rense det lille volumen af ​​emnet, kan ikke fjerne forureningen af ​​submikron partikler, kan ikke fjerne belægningen osv.

I betragtning af begrænsningerne af kavitation og kemisk afhængighed i traditionelle metoder, tilbyder laserablation (nedbrydning af forurenende stoffer med lys) et langt mere præcist og kontrolleret alternativ. Ved at justere laserparametrene kan operatører finjustere- energioutputtet til at matche specifikke substratmaterialer, hvilket garanterer, at overfladen forbliver fuldstændig uskadt. For at forstå, hvorfor denne teknologi hurtigt er ved at blive standarden inden for avanceret fremstilling, er her de kerneegenskaber og fordele, der adskiller laserrensning:

1, ingen slibning, -kontaktfri rengøring, for at undgå sekundær forurening;

2, høj rengøringsnøjagtighed og stærk kontrollerbarhed;

3, ingen forbrugsstoffer, stærk miljøbeskyttelse;

4, laserrensning kan fjerne vedhæftede filer af forskellige typer og tykkelser på overfladen af ​​forskellige materialer;

5, let at styre, tænde, håndholdt- eller samarbejde med robotten for at opnå automatisk rengøring;

6, høj rengøringseffektivitet, sparer tid;

7. Stabilt system og lang levetid;

8. En-investering, økonomisk og effektiv.

For at opnå dette høje præcisionsniveau er det afgørende at vælge den rigtige laserkildekonfiguration. Når du beslutter dig for at anvende laserteknologi, er det næste kritiske trin at vurdere, om dit specifikke substrat kræver et pulseret eller kontinuerligt bølgesystem. Læs vores detaljerede sammenligning påpulserende laser vs. kontinuerlig høj-laserrensningfor at finde den perfekte pasform til din produktionslinje.

Inden for rengøringsområdet i den moderne-fremstillingsindustri, som f.eks. rumfart, jernbanetransport, bilfremstilling og skimmelindustri, har der i lang tid været smertepunkter som høje rengøringsproblemer, høje præcisionskrav og langsom arbejdseffektivitet. Markedsefterspørgslen har også affødt højere industrielle krav i laserrensningsindustrien.

For eksempel påvirker kvaliteten af ​​formen direkte dækkets kvalitet. Der er udskårne mønstre eller andre mønstre på overfladen af ​​dækforme, og formene bruges ofte i miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed. Derfor vil der være meget gummi eller andre rester tilbage i de udskårne riller. Når det akkumuleres i et vist omfang, vil det påvirke formen og strukturen af ​​formene og i sidste ende føre til defekte produkter. Derfor er det særligt vigtigt at holde dækformene rene.

Den traditionelle rengøringsproces bruger en ultralydsrensemaskine. Ultralydsrensning vil have en negativ indvirkning på produktionen af ​​forme, fordi processen er tidskrævende-, og nogle forme skal skilles ad under rengøringen. Derudover kan denne proces kun bruges til afkølede forme. Først efter at formen er afkølet, renset og genopvarmet, kan en ny omgang produktion genstartes, hvilket tager tid og kræfter. Laserrensning af formen bruger hovedsageligt princippet om laserrensning til at fjerne snavs på formoverfladen og resterne under produktionen. Det hører til fysisk rengøring, med høj effektivitet, miljøbeskyttelse, ingen forurening og god rengøringseffekt; Den traditionelle rengøringsproces har forskellige metoder til rengøring af forme: sandblæsning, tøris, polering, kemisk skrubning osv. Rengøringsmiljøet er dårligt og kan forårsage unødvendig skade. Udskiftning af den originale ultralydsrensning med laserrensning kan reducere brugsomkostningerne med mere end 50% og i høj grad forbedre den omfattende produktkvalifikationsgrad.

Bærbar laserrensemaskine

Den bærbare håndholdte laserrensemaskine er et laserrenseværktøj lanceret af kingslaser. Den har et bærbart integreret design, kompakt og handy, det bruges til at fjerne rust, pletter og olie fra overfladen af ​​emnet. ...

Få flere oplysninger

Sammenlignet med traditionelle rengøringsmetoder såsom ultralydsrensning og kemisk korrosionsrensning, har laserrensning åbenlyse fordele: den er effektiv, hurtig, lav pris, har lav termisk belastning og mekanisk belastning på underlaget, og rengøringen er ikke-destruktiv; Skad ikke operatørernes helbred; Rengøringsprocessen er nem at realisere automatisk kontrol og fjernbetjeningsrensning. Shenzhen vanddråbelaser er specialiseret i laserrensning. Det er hovedvirksomheden inden for indenlandsk laserrensning. Den har oparbejdet en masse erfaring inden for rensning af dækskimmel. På nuværende tidspunkt er offentlige myndigheder mere opmærksomme på miljøbeskyttelse, og mange traditionelle rengøringsprocesser bliver gradvist erstattet. Laserrensning vil blive hovedstrømmen af ​​industriel rengøring med en lovende fremtid!

Avancerede industrielle laserrensningsapplikationer:

For at udforske, hvordan præcisionsforberedelse af overfladen optimerer specifikke produktionsarbejdsgange, kan du gennemse vores ekspertvejledninger i industrien:

• Reduktion af defekter:Opdag, hvordan det kan integrere lokaliseret overfladeforberedelse i din automatiserede produktionslinjeløse op til 70 % af svejsefejlved at fjerne mikro-forurenende stoffer.
• Overflademodifikation:Lær de operationelle grænseforskelle mellem at forberede en overflade til limning og strukturering af den i vores vejledning omlaserrensning vs. overfladeteksturering.
• Næste-Gen Tech:For kraftig-industriel skala maling og fjernelse af tyk belægning kan du udforske vores seneste F&U-indsigter omkontinuerlig og pulserende laser hybrid rengøringsteknologi.